雙相不銹鋼和奧氏體不銹鋼在耐腐蝕性-杰德資訊|不銹鋼|雙相鋼|管件|彎頭|法蘭|三通|大小頭|翻邊|管帽|預(yù)制管|多通管

抗點蝕和縫隙腐蝕方面

• 雙相不銹鋼：在含氯化物的環(huán)境中，雙相不銹鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕性能顯著優(yōu)于奧氏體不銹鋼。其高鉻、鉬和氮含量使其在氯離子環(huán)境中形成致密的鈍化膜，有效防止點蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。例如，2205雙相不銹鋼的點蝕當(dāng)量（PREN）約為33-35，遠(yuǎn)高于316L奧氏體不銹鋼（PREN約為24-26），在海水等高氯離子環(huán)境中表現(xiàn)出色。
• 奧氏體不銹鋼：304和316L等奧氏體不銹鋼在低濃度氯離子環(huán)境中易發(fā)生點蝕和縫隙腐蝕。雖然添加鉬元素的316L比304耐腐蝕性更好，但在高濃度氯離子或高溫條件下仍不如雙相不銹鋼。

抗應(yīng)力腐蝕方面

• 雙相不銹鋼：雙相不銹鋼在含氯化物和氨的環(huán)境中，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕性能，能有效抵抗應(yīng)力腐蝕開裂，適合用于高應(yīng)力和腐蝕性環(huán)境的場合，如石油化工和海洋工程設(shè)備。
• 奧氏體不銹鋼：在含氯化物的環(huán)境中，奧氏體不銹鋼易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂，尤其是在高溫和高應(yīng)力條件下，風(fēng)險更高。

抗腐蝕疲勞方面

• 雙相不銹鋼：在交變應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)共同作用下，雙相不銹鋼的耐腐蝕疲勞性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼，能承受更大的應(yīng)力幅和更長的疲勞壽命。
• 奧氏體不銹鋼：其耐腐蝕疲勞性能相對較差，在相同條件下更容易出現(xiàn)疲勞失效。

耐一般腐蝕方面

• 雙相不銹鋼：在非氧化性酸（如稀硫酸、鹽酸）和中性氯化物溶液中，雙相不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，但在強氧化性酸（如濃硝酸、濃硫酸）中耐腐蝕性會有所下降。
• 奧氏體不銹鋼：304和316L等奧氏體不銹鋼在非氧化性酸和氧化性酸中有良好的耐腐蝕性，但隨著酸濃度和溫度的增加，耐腐蝕性會減弱。

抗晶間腐蝕方面

• 雙相不銹鋼：由于其奧氏體和鐵素體兩相比例接近1:1，且鐵素體的存在減少了奧氏體相中碳化物的析出傾向，雙相不銹鋼具有較好的抗晶間腐蝕性能。
• 奧氏體不銹鋼：易在晶界形成碳化鉻，導(dǎo)致晶界貧鉻，從而引發(fā)晶間腐蝕。特別是焊接熱影響區(qū)，敏化溫度區(qū)停留時間過長時，晶間腐蝕風(fēng)險更高，不過通過降低碳含量（如304L、316L）或添加穩(wěn)定化元素（如321、347）可降低此風(fēng)險。

耐局部腐蝕方面

• 雙相不銹鋼：兼具奧氏體不銹鋼的韌性和鐵素體不銹鋼的高強度及耐腐蝕性，組織穩(wěn)定性使其在復(fù)雜載荷條件下耐局部腐蝕性能更優(yōu)，耐磨損腐蝕性能也優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
• 奧氏體不銹鋼：雖韌性和耐腐蝕性好，但在特定條件下易發(fā)生點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕等局部腐蝕問題，耐磨損腐蝕性能不如雙相不銹鋼。